Consultor revisando indicadores en planta

Transformamos problemas operativos en resultados medibles

Cada empresa enfrenta desafíos diferentes. Nuestro trabajo consiste en identificar las causas que limitan la productividad y acompañar a nuestros clientes hasta implementar soluciones sostenibles.

¿Qué desafío tiene hoy tu empresa?

Mantenimiento de maquinaria industrial

¿Averías que afectan la producción?

Implementamos sistemas de mantenimiento preventivo y TPM para reducir fallas recurrentes y aumentar la disponibilidad de tus equipos.

Dashboard OEE en planta

¿No sabemos dónde perdemos productividad?

Realizamos estudios de tiempos y medición de OEE para identificar exactamente dónde se generan las pérdidas operativas.

Mantenimiento reactivo en planta

¿Nuestro mantenimiento vive apagando incendios?

Diseñamos planes de mantenimiento preventivo y sistemas de gestión que permiten anticiparse a las fallas en lugar de reaccionar.

Transferencia de conocimiento industrial

¿Dependemos demasiado de la experiencia de algunas personas?

Documentamos procedimientos y estándares operativos para que el conocimiento quede en la organización, no en las personas.

Proyecto TPM en planta

¿No tenemos recursos para proyectos de mejora?

Gestionamos proyectos industriales de mejora con metodología y seguimiento, funcionando como una extensión de tu equipo.

Reunión de mejora continua

¿Necesitamos desarrollar una cultura de mejora continua?

Capacitamos y acompañamos a tus equipos para instalar hábitos de mejora sostenibles que transformen la cultura operativa.

¿Cómo ayudamos?

Problema

Muchas averías

Solución

Implementación de TPM

Resultado

Cero averías, cero defectos y empoderamiento del operador.

Problema

Baja productividad

Solución

Lean manufacturing

Resultado

Eliminar desperdicios (mudas) y optimizar el flujo de valor.

Problema

Falta de datos

Solución

OEE (efectividad global de los equipos)

Resultado

Medir la disponibilidad, el rendimiento y la calidad real.

Problema

Procesos desordenados

Solución

Implementación de 5S

Resultado

Crear un entorno de trabajo limpio, organizado y seguro.

Problema

Mantenimiento reactivo

Solución

Implementación de TPM

Resultado

Anticiparse a la falla en lugar de correr detrás de ella.

Problema

Fallas repetitivas

Solución

Análisis de causa raíz RCA y estandarización de procesos

Resultado

Garantizar que el "mejor método conocido" se mantenga siempre.

Problema

Retrabajos

Solución

RCA Análisis de causa raíz

Resultado

Encontrar el origen real del problema para que no vuelva a ocurrir.

Problema

Costos elevados

Solución

Optimización de procesos y recursos

Resultado

Reducir costos operativos sin sacrificar la calidad ni la seguridad.

Nuestros servicios

Implementación de sistemas

Implementamos sistemas como TPM (Mantenimiento Productivo Total), TPS (Sistema de Producción Toyota) y 5S (organización del puesto de trabajo), orientados a reducir pérdidas, estandarizar procesos y construir una cultura de mejora sostenible en planta.

Implementación de TPM en Tubhier SA Implementación de TPM en Tubhier S.A 2019

Servicios Operativos

Brindamos los siguientes servicios:

  • Medición de métodos y tiempos.
  • Relevamiento operativo.
  • Relevamiento electromecánico.
  • Confección de planos.
  • Confección de manuales operativos.
  • Apoyo en gestión de mantenimiento.
  • Desarrollo de ingeniería.
  • Gestión de proyectos industriales.
Medición de tiempos en planta Medición de tiempos

Capacitaciones

Brindamos capacitaciones técnicas y operativas. También gestionamos con TWI la capacidad operativa de la empresa.

Curso Excel para operarios Curso Excel para operarios Orbis Mertig S.A (2023)